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  胶模漆的使用方法：

    ①.基材必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对模板的粘结力。

    ②.本漆涂刷不宜过厚，涂刷均匀，无漏刷挂流现象，用量一般为25㎡/Kg

    ③.该漆刷在模板上，一般20-30min表干，表面平整坚硬，避免了灰尘的污染（这也是目些产品所无法达到的）

    ④.待漆膜实干后（24小时）方可浇注混凝土。

    ⑤.初次脱模后对模板进行简单的清理，即可进行下一次脱模。

    ⑥.脱模3-6次之后，漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下，须除去旧的漆膜，方可重新涂刷，脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂（特种脱漆剂，5-10分钟即可去除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂刷）。

如何合理的使用脱模漆以使获得好的混凝土外观质量

1、基底处理严格按照技术要求进行处理，脱模漆涂刷厚薄均匀，光滑且有一定的光泽；

2、注意现场文明施工，模板装卸过程中注意不要用钢筋或其它硬物刮花脱模漆，这样即便修补后也可正常使用，但对混凝土外观的颜色会略有影响；

3、一套墩身或箱梁的模板脱模漆的周转次数要一致，要重涂时必须一起重涂，否则会因同套模板上脱模漆的光洁度不一致而影响到混凝土的外观；

4、脱模漆重涂时需将原有的漆膜除掉，或采用配套的脱漆剂将原脱模漆脱掉，否则会影响附着力，进而影响脱模漆的周转次数和使用效果；

5、模板在周转到下一个墩身或箱梁时，脱模漆上的浮灰一定要清理干净，以防止上面的浮灰影响到下一个墩身的外观；

6、根据气温情况尽量在白天天气好的时候涂刷脱模漆，避免在傍晚涂刷脱模漆，一是夜晚脱模漆由于温度原因干燥的比较慢，二是如果温度较低时露水后凝结在未固化的油漆上而影响使用效果；

7、涂刷脱模漆的时候关注天气预报，尽量避免有雨水或雾气的天气里涂刷脱模漆；

8、浇筑完混凝土后，墩身或箱梁上的钢筋头做防锈处理，以防止生锈后经雨水流到混凝土上；

    混凝土脱模漆又称混凝土隔离漆或脱模润滑剂。是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质。同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易脱模、不污染混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便、价格低廉等优点。然而，并非所有类型的混凝土脱模剂对用各种材料制做的模板都适用，对于不同材质的模板及不同施工条件和饰面要求的混凝土须选用相适应的脱模剂，才能收到良好的效果。

    每一种型号的脱模剂都有其很好适用范围和对象，如果用错了对象，再的产品也无法发挥其效能。水基脱模剂中一般不含固体颗粒， 使用时可用水稀释十几倍至上百倍，水含量一般占95 % 以上。由于水的大量存在， 故导致了与传统油基或溶剂基脱模剂在很多方面的不同。水基脱模剂的脱模作用依赖于喷涂后所沉积在型腔表面上厚度只有微米级的薄膜。因此在成分选择以及使用工艺上都有更高的要求。但其优点也是显而易见的， 诸如有利于自动化操作、冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量提高、内部气孔减少以及使用安全、生产清洁、降低环境污染等。基于此， 有人认为水基脱模剂的间世是压铸脱模剂发展史i上的重大变革。